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O tamanho ou configuração incorreta da embalagem pode aumentar o consumo de material, o uso de refrigerante, o volume de remessa, os custos de mão de obra e até mesmo o risco de perda do produto.
É por isso que embalagens isoladas personalizadas podem ser uma forma eficaz de reduzir o custo total do transporte da cadeia de frio .
Na GPT Packaging, trabalhamos com os clientes para otimizar embalagens isoladas de acordo com as dimensões do produto, requisitos de temperatura, tempo de trânsito e condições de envio.
Uma das maneiras mais simples de reduzir os custos de envio é evitar usar um pacote maior do que o necessário.
Uma caixa isolada superdimensionada pode exigir:
Para remessas por correio e aéreas, as dimensões da embalagem podem ter um impacto significativo nos custos de transporte.
Um revestimento ou caixa isolado personalizado pode ser projetado em torno das dimensões reais do produto, ajudando a reduzir o espaço vazio desnecessário.
Um isolamento mais espesso não significa automaticamente custos de envio mais baixos.
Adicionar isolamento pode melhorar a resistência térmica, mas o isolamento excessivo também aumenta o tamanho da embalagem, o peso e o consumo de material.
O objetivo deve ser encontrar o equilíbrio certo entre:
Desempenho térmico + Espessura do isolamento + Peso da embalagem + Custo de envio
Para envios de curta distância, uma estrutura de isolamento leve pode ser suficiente.
Para transportes mais longos ou condições ambientais mais exigentes, um material de isolamento de maior desempenho pode ser mais apropriado.
A melhor solução depende dos requisitos reais de envio.
Usar mais embalagens de gel não fornece necessariamente uma solução melhor ou mais econômica.
Se a embalagem isolada for projetada adequadamente, a quantidade e a colocação do líquido refrigerante podem ser otimizadas de acordo com a carga útil e o tempo de trânsito necessário.
Por exemplo, uma remessa que exige 48 horas de proteção contra temperatura pode não precisar da mesma configuração de refrigerante que uma remessa que exige 72 horas.
Ao otimizar:
os clientes poderão reduzir os custos de material e de manuseio.
Diferentes remessas têm diferentes requisitos de resfriamento.
As bolsas de gelo em gel costumam ser adequadas para remessas refrigeradas e refrigeradas em geral, onde a eficiência de custos é importante.
Os pacotes PCM podem ser mais adequados para aplicações que exigem uma faixa de temperatura mais controlada.
Selecionar o refrigerante apropriado em vez de simplesmente escolher a opção de temperatura mais baixa pode ajudar a melhorar a eficiência geral do sistema de embalagem.
O segredo é combinar o refrigerante com o produto e as condições de envio.
Para muitas remessas internacionais, os custos de transporte são influenciados não apenas pelo peso real, mas também pelas dimensões da embalagem.
Isto torna o design de embalagens particularmente importante para frete aéreo, entrega expressa e atendimento de comércio eletrônico.
Um pacote compacto e personalizado pode reduzir potencialmente:
Volume da Embalagem → Peso Dimensional → Custo de Transporte
Mesmo uma pequena redução nas dimensões externas pode tornar-se significativa quando multiplicada por milhares de remessas.
Para clientes de grandes volumes, a otimização das embalagens pode, portanto, ter um impacto mensurável nos custos logísticos anuais.
A otimização de embalagens não se limita a pacotes individuais.
Para remessas maiores, as dimensões das embalagens isoladas podem afetar a eficiência com que os produtos são carregados:
Uma embalagem que se adapta eficientemente aos padrões de paletes padrão pode reduzir o espaço não utilizado e melhorar a eficiência do transporte.
Para clientes que enviam grandes volumes, recomendamos considerar toda a cadeia logística ao projetar as dimensões da embalagem.
A sustentabilidade e a eficiência de custos podem por vezes funcionar em conjunto.
A redução de material desnecessário pode diminuir:
Contudo, a redução do material não deve comprometer o desempenho térmico exigido.
O objetivo não é simplesmente usar menos material.
O objetivo é usar a quantidade certa de material nos lugares certos .
O design da embalagem também pode influenciar os custos trabalhistas.
Uma configuração de embalagem complicada pode exigir tempo adicional para:
Para operações de alto volume, mesmo alguns segundos adicionais por pacote podem gerar custos de mão-de-obra significativos.
Uma solução de embalagem personalizada pode ser projetada com um processo de embalagem mais simples e repetível.
Isso pode ajudar a melhorar a eficiência do atendimento e, ao mesmo tempo, reduzir erros de embalagem.
Um erro comum na compra de embalagens isoladas é comparar os fornecedores apenas pelo preço por peça.
Por exemplo:
Fornecedor A: Preço unitário mais baixo, mas embalagem superdimensionada e maior consumo de refrigerante.
Fornecedor B: Preço unitário mais alto, mas dimensões menores, menor uso de refrigerante e menor volume de remessa.
O fornecedor B pode, na verdade, fornecer o custo total mais baixo.
Um cálculo melhor é:
Custo total de embalagem = embalagem + refrigerante + mão de obra + volume de remessa + armazenamento + risco do produto
Isto é particularmente importante para remessas internacionais da cadeia de frio.
Muitos clientes presumem que as embalagens personalizadas devem ser mais caras do que os produtos padrão.
Isso não é necessariamente verdade.
Quando a embalagem é projetada de acordo com os requisitos reais de produto e logística, a personalização pode ajudar a reduzir materiais desnecessários e otimizar a configuração completa de envio.
Dependendo da aplicação, a personalização pode incluir:
O nível certo de personalização deve ser determinado pelos requisitos reais de envio e pelo volume do pedido.
Imagine um cliente enviando produtos sensíveis à temperatura internacionalmente.
A embalagem original utiliza uma caixa isolada superdimensionada com excesso de espaço vazio e grande quantidade de líquido refrigerante.
Em vez de simplesmente comprar uma caixa mais barata, o cliente poderia redesenhar todo o sistema de embalagem:
Etapa 1: meça a carga útil real.
Passo 2: Otimize as dimensões internas.
Etapa 3: Selecione o material de isolamento e a espessura apropriados.
Etapa 4: Calcule a quantidade necessária de refrigerante.
Etapa 5: otimize o posicionamento do refrigerante.
Etapa 6: verifique as dimensões externas em relação ao método de envio.
Etapa 7: Avalie o processo de embalagem.
Etapa 8: Teste o sistema completo sob condições representativas.
O resultado pode ser uma solução de embalagem para cadeia de frio mais compacta, eficiente e econômica.
Para remessas sensíveis à temperatura, um preço unitário baixo não significa necessariamente um custo de envio baixo.
A melhor pergunta é:
Quanto custa o sistema de embalagem completo por remessa bem-sucedida?
Um pacote isolado devidamente personalizado pode ajudar a equilibrar:
Proteção Térmica + Custo de Embalagem + Custo de Refrigerante + Custo de Frete + Mão de Obra + Segurança do Produto
Na GPT Packaging, fornecemos soluções personalizadas de embalagens para cadeia de frio com base nas necessidades do cliente.
Nossa gama de produtos inclui:
Se deseja reduzir o custo total dos seus envios com temperatura controlada, envie-nos o seu:
Dimensões do produto + Peso da carga útil + Temperatura necessária + Tempo de trânsito + Método de envio + Quantidade estimada do pedido
Podemos ajudá-lo a avaliar uma configuração de embalagem isolada adequada, projetada de acordo com suas necessidades reais de envio.
Menor custo de embalagem é bom. Menor custo total de envio é melhor.
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